浅谈玻璃钢储油罐的发展

 　　很多研究显示钢制储油罐泄漏的最大原因仍是罐身腐蚀。目前虽有多种技术可以减轻油罐腐蚀速度，如加双层壳、塑料板加衬等，但均不能完全做到使钢罐不腐蚀，因此提高储罐本身的防腐性能才是最有效的措施。为提高储油罐的防腐性能，工程界一直在努力寻找新材料以解决其腐蚀问题。玻璃钢又称为玻璃纤维增强塑料，是一种复合材料。玻璃钢的发展最初源于国防工业发展的需要，通过采用玻璃钢复合材料提高武器装备的性能，后来被逐步应用于国民经济的各个领域。目前玻璃钢储油罐有逐步取代钢制储油罐的趋势。玻璃钢储油罐是以热固性树脂为基体材料，玻璃纤维为增强材料复合而成的整体耐腐蚀玻璃钢化工设备。玻璃钢储罐的复合结构通常由内表层也称耐腐蚀层、次内层也称中间耐腐蚀层、结构层以及外表层组成。次内层除了作为耐腐蚀层外，更重要的是它可以保护内表层结构层的主要功能是承受荷载外表层则可以保护罐体不受外界机械损伤和防止老化，通常与结构层结合在一起。

 

　　玻璃钢储罐1与钢制储罐相比具有寿命长、防腐蚀性能好、电绝缘性好、自重轻、易制作、易清洗、免维护、抗震性能好公司发现由欧文思一康宁纤维公司生产的第一只玻璃钢埋地储油罐在使用年后仍具有原始强度，经过测试、重新鉴定后可以继续使用年。目前欧洲的玻璃钢制造厂担保其生产的玻璃钢储罐使用年限为一年。众多的实验测试已经证实玻璃钢储油罐作为地下储油罐的可行性。化工从芝加哥一座废弃的加油站挖掘出使用时间超过年的一个玻璃钢储油罐，它是年中期化工与石油公司共同制造的个罐中的一个说明由非金属材料树脂及玻璃纤维复合而成的玻璃钢储罐具有优异的防腐性能。美国旧金山大地震后超过个加油站的玻璃钢储油罐在内就恢复了正常使用，日本神户大地震调查表明玻璃钢储油罐及其管路系统受损很小，基本上能够正常工作‘，即使修补其工作量也不大。日本玻璃纤维协会尸开发推进委员会评价估算得出作为加油站地下储罐的材料，玻璃钢比钢在制作成本和使用性能两个方面都有很大的优点，玻璃钢储罐的综合使用性能更为优越。

　　预计日本加油站不久就会出现储罐玻璃钢化的趋向。美孚石油公司计划用年以玻璃钢材料更换新西兰加油站所属的钢制储油罐和管道，现在该公司所兴建的加油箩埋地储油罐全部为玻璃钢储罐。为了应对加快的城市化进程以及电气化铁路发展对埋地钢制储油罐的威胁，印度最大的玻璃纤维生产厂公司，从年就推广使用玻璃钢地下储油罐。上个世纪年代末，大约有巧万个玻璃钢地下罐应用于美国各地的加油站，约占钢制地下储罐市场的。年的统计资料表明，美国全国约有玻璃钢地下油罐一功万个，最大应用容积达衬，大约以上的用户采用玻璃钢油罐。使用情况表明，玻璃钢储油罐性能可靠，在对例玻璃钢地卞罐所做的抽样检测中，仅有例不合格美国化学公司对用间苯聚酷玻璃钢制作的埋地汽油储罐在埋人地下年、年及年后进行各项力学性能试验，结果表明储罐的强度基本保持不变，工作年后从地下挖出油罐的外观完好如初，无任何渗漏现象。采用玻璃钢管道，彻底解决了管道的腐蚀问题，为油田的稳定增产创造了有利条件。我国油田是较早并大量使用缠绕玻璃钢储罐的领域。目前国内的大庆、胜利及中原油田等，在上个世纪年代末就广泛选用缠绕玻璃钢储罐近些年来缠绕玻璃钢储罐除在上述几个油田继续应用外，江汉、克拉玛依等其它油田也越来越多地接受了缠绕玻璃钢储罐。目前玻璃钢储罐在油田的应用数量呈逐年增长趋势。在化工领域内玻璃钢管道大多用作土艺管道及长距离输送管道。它输送的介质包括了酸、碱、盐、溶剂及酸碱交替等方面。国内众多化工企业如苏州精细化工厂、云天化工集团等单位均不同程度地选用玻璃钢储罐。玻璃钢储罐在化工领域内的应用已经突破了其传统的储存功能，在设备方面也有所涉及。

　　冶金行业中玻璃钢趋向于制成某种设备使用。如银陵金属有限公司使用的填料塔、电雾凝液收集槽，金昌公司使用的机械釜、铜陵金陵工程使用的、那、动力波系统均为缠绕玻璃钢储罐制成。为了满足不断增长的市场需求，复旦大学采用现场成型工艺成功开发了大型缠绕成型玻璃钢容器，分别在铜陵金隆铜业公司、苏州精细化工厂、江汉油田、大庆油卜田、贵州宏福有限公司、云南天然气化工集团等单位应用，使用状况一直良好。在给排水领域玻璃钢管道用作市政工程的给排水及饮用水管道的实例较多而酿造、发酵行业广泛采用玻璃钢管罐则得益于食品级树脂的批量生产及食品级管锥的成功开发、主要用于储存及输送一些成品、半成品及辅料等电站厂选用玻璃钢管道主要用作循环水管、化水管及补给管、雨水管及海水脱硫管等，市场前景十分广阔。玻璃钢储罐在我国的建筑环保、制药、染料、造纸、食品等行业成功应用的实例也有许多。从众多用户反馈的信息来看，玻璃钢储罐运行安全可靠、能耐受各种恶劣环境，同时因储罐维护量少而为企业节省了大量的设备维护费用。在国内的主要应用领域目前国内随着油田进人开发后期，开采出的原油综合含水率逐年上升，为解决管道腐蚀和结垢问题，在油田地面注水管道、油气集输管道广泛通过规范原材料供应渠道，加强生产制造过程的质量监督，采用自动化先进生产工艺等措施来保证生产质量，通过严格遵守设计施工、验收规范以确保设计合理，施工优质，是可以保证使用的安全可靠性的。经过近年的发展，国内生产玻璃钢的原材料更加完善配套，现有生产能力及施工工艺可以满足用户要求。国内引进了玻璃钢设备制造生产线和技术，设计制造过程实现了电脑自动控制、机械缠绕复合加工成型。目前国产玻璃钢储罐已经达到国际同期水平，性能优于一些进口产品，已有产品出口。结语由于玻璃钢储罐独具的诸多优点，包括美国、日本等发达国家普遍在公路加油站推广使用玻璃钢地下油罐。

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